在凈化車間選型設計時會充分考慮工藝上的要求，選用的設備能與生產(chǎn)規(guī)模相適應，并應獲得大的單位產(chǎn)量；操作可靠、降低勞動強度、提高勞動生產(chǎn)率；有合理的溫度、壓強、流量、液位的檢測、控制系統(tǒng)；能改善環(huán)境保護；能適應產(chǎn)品品種變化的要求，并確保產(chǎn)品質(zhì)量。凈化車間制藥工藝生產(chǎn)中絕不允許把不成熟或未經(jīng)生產(chǎn)考驗的設備用于設計之中，同時設備選型的材質(zhì)方面也要求充分可靠，對生產(chǎn)中的關鍵設備，一定要到設備的使用工廠去考察，在調(diào)查研究和對比分析的基礎上，做出科學的決定。

　　設備要具有足夠的剛度，塔設備中的塔板、受外壓的容器殼體、端蓋等都要滿足剛度要求；凈化車間設備的主體部分和其他零件，都要由足夠的強度，以保證生產(chǎn)和人生安全，一般在設計時常將各零件做成等強度，這樣節(jié)省材料，但有時也有意識地將某一零件的承載能力設計得低一些，當過載時這個零件首先破壞而使整個設備不受損壞。凈化車間是指控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好的環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造。此環(huán)境空間的設計施工過程即可稱為凈化工程。潔凈車間大部分凈化廠房尤其電子工業(yè)用的潔凈廠房都有嚴格的恒溫、恒濕的要求，不僅對廠房內(nèi)的溫、濕度有嚴格的要求，而且對溫度和相對濕度的波動范圍也有嚴格的要求。設備要易于操作和維修；容器的尺寸、形狀及重量等應考慮到水陸運輸?shù)目赡苄?，對于大型的、特重的容器可分段制造、分段運輸、現(xiàn)場安裝。凈化車間、無塵車間制藥生產(chǎn)過程中所用的基本原料、中間體和產(chǎn)品等大多都有腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性，因為所選的設備應具有一定的耐腐蝕能力，使設備具有一定使用壽命；另外凈化車間的設備應有足夠的密封性，以免泄露造成事故。工藝設備應盡量在已有的定型設備中選擇，這些設備來源于各設備生產(chǎn)廠家，若選不到合適的設備，再進行設計。